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圓形T型槽平臺的(de)在生(sheng)產過程中(zhong)，會產生(sheng)一(yi)部(bu)分理論重量的(de)偏差(cha)，要注意的(de)是(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)偏差(cha)是(shi)不是(shi)影響的(de)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)使(shi)用。一(yi)般(ban)(ban)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)設計應該考(kao)慮到鑄(zhu)造誤(wu)(wu)差(cha)和機械加工的(de)誤(wu)(wu)差(cha)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)重量誤(wu)(wu)差(cha)一(yi)般(ban)(ban)不得_過0%，_過10%時，我(wo)們要對鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)的(de)質量做進一(yi)步的(de)鑒定才可以確定此鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)是(shi)否(fou)可以投(tou)入(ru)使(shi)用。

圓形(xing)T型槽(cao)平(ping)臺的(de)(de)生產過(guo)程中會(hui)出現(xian)一些產品(pin)缺陷，只要(yao)采用正確(que)的(de)(de)方法可(ke)以(yi)進行工藝(yi)彌補(bu)，鑄(zhu)鐵平(ping)板工作面的(de)(de)缺陷是不可(ke)以(yi)忽視的(de)(de)重要(yao)部(bu)位，鑄(zhu)鐵平(ping)板主要(yao)的(de)(de)缺陷包括：氣孔(kong)(kong)、沙孔(kong)(kong)、夾沙、縮松等(deng)。所以(yi)對鑄(zhu)鐵平(ping)板的(de)(de)缺陷做修復時要(yao)嚴格按工藝(yi)要(yao)求處(chu)理(li)。

圓形(xing)T型(xing)槽平臺(tai)的特(te)點：

1、圓(yuan)形T型槽平臺工作面不(bu)得有嚴重影響(xiang)外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋(wen)、縮松、劃(hua)痕、碰傷、銹點等缺(que)陷。

2、T型(xing)槽平臺(tai)的表面應_型(xing)砂且(qie)平整，涂漆牢固。

3、精度等級(ji)為0級(ji)-3級(ji)的T型(xing)槽(cao)平臺(tai)工作(zuo)面上(shang)，直徑小(xiao)(xiao)于15mm的砂(sha)孔(kong)允(yun)許(xu)用(yong)相(xiang)同(tong)材(cai)料堵(du)塞(sai)，其硬度應(ying)小(xiao)(xiao)于周圍材(cai)料的硬度。工作(zuo)面堵(du)塞(sai)的砂(sha)孔(kong)應(ying)不多于4個(ge)，且砂(sha)孔(kong)之間(jian)的間(jian)距應(ying)不小(xiao)(xiao)于80mm。

4、圓形(xing)T型槽平臺(tai)應(ying)采用_細(xi)密的灰口鑄鐵或合(he)金等材料制造，其工作面(mian)硬(ying)度應(ying)達到170-220HB。

5、圓(yuan)形T型槽平臺工作面通常應(ying)采用刮削工藝。對(dui)采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙(cao)度(du)Ra的_允許值為(wei)5um。

6、采用(yong)刮削工藝應進行涂色(se)對研檢驗(yan)。對研后顯(xian)示的(de)(de)接(jie)觸點(dian)面積的(de)(de)比率(lv)的(de)(de)規定：或(huo)者按25mm×25mm正方形面積的(de)(de)接(jie)觸點(dian)數的(de)(de)規定，且任意25mm×25mm中的(de)(de)接(jie)觸點(dian)數之間應不大于5點(dian)。

T型槽平臺的平面(mian)度可分為：

AA級：其平面度（μm）=1+1.6D2（D為平臺對角線長或直徑），用于高度精(jing)密之測(ce)定之用，常用于實(shi)驗室。

A級(ji)：其平面度為AA級(ji)之(zhi)兩倍誤差，常用于工具(ju)(ju)檢驗室作精(jing)密量具(ju)(ju)之(zhi)檢驗之(zhi)用。

B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用(yong)于工具檢驗室或在(zai)現場檢驗量具或劃線之用(yong)。

圓形(xing)T型(xing)槽(cao)平臺(tai)的技(ji)術要求：

1、采用刮削工藝應進行(xing)涂色對研(yan)(yan)檢驗(yan)。對研(yan)(yan)后顯示的(de)接(jie)觸點面(mian)(mian)積(ji)的(de)比(bi)率(lv)見(jian)表3的(de)規定：或者按25mm×25mm正方形面(mian)(mian)積(ji)的(de)接(jie)觸點數見(jian)表3的(de)規定，且任意25mm×25mm中的(de)接(jie)觸點數之間應不(bu)大(da)于(yu)5點。

2、圓形(xing)T型槽平臺(tai)應采用_細密(mi)的灰口鑄鐵(tie)或合(he)金(jin)等(deng)材料制造(zao)，其(qi)工作面(mian)硬度應為(wei)170-220HB。

3、精度(du)登記(ji)為0級-3級的(de)平板工作(zuo)(zuo)面(mian)上(shang)，直徑小(xiao)于15mm的(de)砂孔(kong)允許用相同材料堵塞(sai)，其硬(ying)度(du)應(ying)小(xiao)于周(zhou)圍材料的(de)硬(ying)度(du)。工作(zuo)(zuo)面(mian)堵塞(sai)的(de)砂孔(kong)應(ying)不多于4個，且砂孔(kong)之間的(de)間距應(ying)不小(xiao)于80mm。

4、圓形T型(xing)槽(cao)平臺的(de)鑄造表面應_型(xing)砂且平整，涂漆牢(lao)固。

5、不得有(you)嚴重(zhong)影響外觀(guan)和使用性能(neng)的砂孔(kong)、氣孔(kong)、裂(lie)紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

6、圓形T型槽平臺工(gong)作面(mian)(mian)的(de)平面(mian)(mian)度公差的(de)規定(ding)。

7、通常應采用(yong)刮削(xue)工(gong)藝。對采用(yong)刮削(xue)加工(gong)的3級平板工(gong)作面，其表面粗糙度Ra的_允許值(zhi)為5um。