鑄件
變形的(de)(de)原因(yin)：避免壁厚的(de)(de)突然改變。壁厚小(xiao)又均(jun)勻的(de)(de)機床鑄(zhu)件(jian)采用(yong)(yong)同(tong)時凝固，壁厚大又不(bu)均(jun)勻的(de)(de)機床鑄(zhu)件(jian)采用(yong)(yong)由薄向厚的(de)(de)順序凝固，合理的(de)(de)放置冒口(kou)的(de)(de)冷鐵。渣氣孔(kong)在機床鑄(zhu)件(jian)內部(bu)或者是表(biao)面(mian)形狀不(bu)規(gui)則(ze)的(de)(de)孔(kong)眼。澆冒口(kou)不(bu)應該阻(zu)礙(ai)機床鑄(zhu)件(jian)收縮。在內外熱源(yuan)的(de)(de)影響下，機床鑄(zhu)件(jian)各(ge)部(bu)件(jian)將發生不(bu)同(tong)程(cheng)度的(de)(de)熱變形，使(shi)工件(jian)與刀具之間的(de)(de)相對
關系遭到破環(huan)，也是(shi)機(ji)床季度下降。對于(yu)數控機(ji)床來說，因為全(quan)部(bu)的
過程是(shi)計算的(de)指令控制的(de)，熱(re)變形的(de)影(ying)響_更為嚴(yan)重。機床(chuang)床(chuang)身(shen)涂(tu)裝前(qian)要(yao)(yao)對床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件進行檢查，對表面(mian)(mian)凹凸(tu)不平處要(yao)(yao)使用工(gong)具進行修(xiu)整，表面(mian)(mian)的(de)污物要(yao)(yao)_干凈。 澆注時不斷(duan)流。粘 砂在機床(chuang)鑄(zhu)件表面(mian)(mian)上，全(quan)部或(huo)部分(fen)覆蓋著一層金(jin)屬（或(huo)金(jin)屬氧化物）與(yu)砂（或(huo)涂(tu)料(liao)）的(de)混（化）合物或(huo)一層燒結構的(de)型砂，致(zhi)使機床(chuang)鑄(zhu)件表面(mian)(mian)粗糙。
減少砂(sha)(sha)粒間隙。適當降低金(jin)(jin)屬的澆(jiao)注溫度。提高(gao)型(xing)砂(sha)(sha)、芯(xin)(xin)砂(sha)(sha)的耐火度。經(jing)過機(ji)械加工后的床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)，涂漆前_用金(jin)(jin)屬清洗(xi)劑或(huo)潔凈的工業(ye)汽(qi)油(you)進行(xing)淋(lin)洗(xi)或(huo)刷洗(xi)，確(que)保__表面的油(you)污和(he)(he)其他污物(wu)。澆(jiao)注時不斷流。嚴格控(kong)制型(xing)砂(sha)(sha)性能(neng) 和(he)(he)造型(xing)操作，合型(xing)前注意打掃(sao)型(xing)腔。提高(gao)鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高(gao)澆(jiao)注系統的擋渣能(neng)力。增大機(ji)床(chuang)鑄(zhu)件(jian)內圓角。熱(re) 裂在機(ji)床(chuang)鑄(zhu)件(jian)上有穿(chuan)透或(huo)不穿(chuan)透的裂紋（注要是(shi)彎曲形的），開裂處(chu)金(jin)(jin)屬表皮氧化。嚴格控(kong)制鐵液中的S、P含量。機(ji)床(chuang)鑄(zhu)件(jian)壁厚盡(jin)量均勻。提高(gao)型(xing)砂(sha)(sha)和(he)(he)型(xing)芯(xin)(xin)的退讓性。澆(jiao)冒口(kou)不應阻(zu)礙(ai)機(ji)床(chuang)鑄(zhu)件(jian)收縮。
