鑄造工(gong)藝(yi)設(she)(she)計(ji)內容包括：鑄件工(gong)藝(yi)圖(tu)的(de)設(she)(she)計(ji)，鑄件圖(tu)的(de)設(she)(she)計(ji)，鑄型裝配圖(tu)的(de)設(she)(she)計(ji)以及(ji)
的(de)制作等 。應用鑄造有關理(li)論和(he)(he)系(xi)統知識生產鑄件的(de)技術和(he)(he)方法(fa)。包(bao)括
制(zhi)備、造型、制(zhi)芯、金屬熔煉、澆注(zhu)和凝固控制(zhi)等。
鑄(zhu)造(zao)是(shi)將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄(zhu)型內，經冷卻(que)凝固(gu)獲得所需形狀和性能的零件的制(zhi)作過程。鑄(zhu)造(zao)是(shi)常用(yong)的制(zhi)造(zao)方法，制(zhi)造(zao)成本(ben)低(di)，工藝(yi)靈活(huo)性大，可(ke)以(yi)獲得復雜形狀和大型的鑄(zhu)件，在機械(xie)制(zhi)造(zao)中占有(you)很大的比重(zhong)，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉(la)機占50～60%。由于現今對鑄(zhu)(zhu)造(zao)質(zhi)量、鑄(zhu)(zhu)造(zao)精(jing)度、鑄(zhu)(zhu)造(zao)成(cheng)本和鑄(zhu)(zhu)造(zao)自動(dong)化(hua)等要求的提高(gao)，鑄(zhu)(zhu)造(zao)技術向著精(jing)密化(hua)、大型化(hua)、高(gao)質(zhi)量、自動(dong)化(hua)和清潔化(hua)的方(fang)向發展，例如(ru)我國這幾年在精(jing)密鑄(zhu)(zhu)造(zao)技術、技(ji)術(shu)、特種鑄(zhu)(zhu)造(zao)技(ji)術(shu)、鑄(zhu)(zhu)造(zao)自動(dong)化(hua)和鑄(zhu)(zhu)造(zao)成(cheng)型模(mo)擬技(ji)術(shu)等方(fang)面發展迅速.
鑄(zhu)造是一種古(gu)老的制(zhi)造方法，在(zai)我(wo)國可以(yi)追(zhui)溯到6000年前。隨著工業技術的發(fa)展，鑄(zhu)的質(zhi)量(liang)直(zhi)接影響著(zhu)產品(pin)的質(zhi)量(liang)，因(yin)此，鑄造在中(zhong)占有重要(yao)的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別(bie)是19世紀末(mo)和，出現了很多的(de)新(xin)的(de)鑄(zhu)造(zao)方法(fa)，如、陶(tao)瓷鑄造、連續鑄造等，在(zai)20世(shi)紀下半葉得到完善(shan)和實用化(hua)。
鑄(zhu)(zhu)造主要工藝過(guo)程包(bao)括：金(jin)屬熔煉、模型(xing)制造、澆(jiao)注凝(ning)固和(he)脫模清理等(deng)。鑄(zhu)(zhu)造用的(de)主要材料(liao)是(shi)鑄(zhu)(zhu)鋼、鑄(zhu)(zhu)鐵、
(銅(tong)、鋁、鋅、鉛等)等。
鑄(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)藝可分(fen)為砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)藝和特種鑄(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)藝。
特種鑄造(zao)工(gong)藝(yi)有
，低壓(ya)鑄造(zao)，
，增壓鑄(zhu)造，石膏型鑄(zhu)造
砂(sha)型(xing)鑄造是一種以砂(sha)作(zuo)為主要
，制作鑄(zhu)型的(de)傳統(tong)鑄(zhu)造工藝(yi)。
砂型(xing)鑄造主要采用重(zhong)力(li)鑄造工藝：
重(zhong)力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)是指金屬液(ye)在(zai)地球重(zhong)力(li)作用下(xia)注入鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的工(gong)藝，也稱澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。廣義的重(zhong)力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)包(bao)括砂型(xing)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)、金屬型(xing)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)、熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，泥模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)等(deng)；窄義的重(zhong)力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)專指金屬型(xing)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。
砂型(xing)一般采用重力(li)鑄造，有特殊要求時(shi)也(ye)可采用
、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣(guang)，小件(jian)、大件(jian)，簡單件(jian)、復雜件(jian)，單件(jian)、大批量(liang)都(dou)可采(cai)用(yong)。砂型鑄造用(yong)的模(mo)(mo)具(ju)，以(yi)前多用(yong)木材制作(zuo)，通(tong)稱木模(mo)(mo)。木模(mo)(mo)缺(que)點是易(yi)變形、易(yi)損(sun)壞；除
的(de)砂型(xing)鑄(zhu)件外(wai)，可以使用尺寸精度(du)較高，并且使用壽命較長(chang)的(de)鋁合金(jin)模(mo)具或樹(shu)脂模(mo)具。雖然價格有(you)所提高，但仍比金(jin)屬型(xing)鑄(zhu)造用的(de)模(mo)具便宜(yi)得多，在小批(pi)量及大件生(sheng)產中，價格優勢(shi)尤為突出。此外(wai)，砂型(xing)比金(jin)屬型(xing)
_，因而如銅合金和黑(hei)色金屬等熔點較高(gao)的(de)材料也(ye)多(duo)采用這種工(gong)藝(yi)。但是，砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)造也(ye)有一(yi)些不足之處(chu)：因為每個(ge)砂(sha)(sha)質鑄(zhu)型(xing)只能澆(jiao)注一(yi)次，獲得(de)鑄(zhu)件后鑄(zhu)型(xing)即(ji)損壞，_重新造型(xing)，所(suo)以(yi)砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)造的(de)生(sheng)產(chan)效率(lv)較低；又因為砂(sha)(sha)的(de)整(zheng)體(ti)性質軟而多(duo)孔，所(suo)以(yi)砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)造的(de)鑄(zhu)件尺(chi)寸精(jing)度較低，表(biao)面也(ye)較粗糙。
鑄造工藝(yi)設(she)計涉及零件本身工藝(yi)設(she)計，澆注系統的設(she)計，補縮系統的設(she)計，出氣孔的設(she)計，激(ji)冷系統的設(she)計，特種鑄造工藝(yi)設(she)計等內容。
零(ling)件本身工藝設計涉及到零(ling)件的(de)加(jia)工余(yu)量，澆(jiao)注位置、分(fen)型面的(de)選擇，鑄造(zao)工藝參數的(de)選擇，尺寸公差，收縮(suo)率，起模斜度，補正量，
等的設計(ji) 。
澆注系(xi)統是引導金屬液進入鑄(zhu)型型腔(qiang)的通(tong)道，澆注系(xi)統設計(ji)得合理與(yu)否，對(dui)鑄(zhu)件的質(zhi)量影響(xiang)非常大，容(rong)易引起各種類型的鑄(zhu)造缺陷，比如：澆不足、
、
、夾渣、夾雜(za)、夾砂等(deng)等(deng)鑄造(zao)缺(que)陷。澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)的(de)(de)設計包括澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)類(lei)型的(de)(de)選擇、內澆(jiao)(jiao)口(kou)位置的(de)(de)選擇及澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)各組元(yuan)截面尺(chi)寸(cun)的(de)(de)確(que)定。此(ci)外，澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)的(de)(de)選擇也非常(chang)重(zhong)要，那(nei)么怎樣才能選擇正(zheng)確(que)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)呢？
對于機械(xie)化流(liu)水線、大(da)批量生產，為(wei)了(le)(le)方便(bian)生產并有利(li)于_鑄(zhu)件的(de)(de)質量，內(nei)澆(jiao)(jiao)道(dao)一(yi)般(ban)設置在鑄(zhu)型的(de)(de)分型面(mian)處(chu)，根據(ju)該(gai)鑄(zhu)件毛坯(pi)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)位置及分型面(mian)的(de)(de)選擇，將內(nei)澆(jiao)(jiao)道(dao)開(kai)設在鑄(zhu)型的(de)(de)分型面(mian)處(chu)是屬于“中間注(zhu)入式”澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統。液態金屬在澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程中難(nan)免會包含(han)有_的(de)(de)“熔(rong)渣(zha)”，為(wei)了(le)(le)提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統的(de)(de)擋渣(zha)能(neng)力(li)，適(shi)合(he)于采用“封閉式”澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統。
在鑄造工(gong)藝中，鑄造工(gong)藝的(de)(de)(de)設計對鑄造產品的(de)(de)(de)質量影響很大，但(dan)是澆(jiao)注系統的(de)(de)(de)選(xuan)擇方法(fa)的(de)(de)(de)選(xuan)擇也(ye)不容忽(hu)視。
補(bu)縮(suo)系統的設計(ji)(ji)是合理的設計(ji)(ji)冒口和補(bu)貼，以補(bu)償鑄件(jian)(jian)在(zai)凝固過程中產生的液態和凝固態的體收縮(suo)，以獲得健全的鑄件(jian)(jian)的一項工程技術 。
出氣孔用于排出型(xing)腔(qiang)內(nei)的氣體(ti)，_金屬(shu)液填充能(neng)力，排除先填充到(dao)型(xing)腔(qiang)的過冷金屬(shu)液和浮(fu)渣，還可作(zuo)為觀(guan)察(cha)型(xing)腔(qiang)是(shi)否(fou)澆滿的的標志 。
