由(you)于各種原因，鑄(zhu)鐵(tie)成(cheng)(cheng)品(pin)件在機(ji)械加工(gong)的(de)(de)使(shi)用過程中(zhong)會(hui)出現損壞、裂紋等(deng)缺陷，造成(cheng)(cheng)報廢情況的(de)(de)出現。如(ru)果重新(xin)更換(huan)，價(jia)格比較昂貴(gui)，特別是(shi)一些重型(xing)鑄(zhu)鐵(tie)成(cheng)(cheng)品(pin)件，如(ru)鍛造設備的(de)(de)鑄(zhu)鐵(tie)機(ji)座(zuo)一旦使(shi)用不當而出現裂紋，_得停(ting)止生產，若要更換(huan)新(xin)的(de)(de)鍛造設備，不僅價(jia)格昂貴(gui)，且從訂貨(huo)、運貨(huo)到安裝調試往往需要很(hen)長(chang)(chang)時(shi)間，企業將長(chang)(chang)時(shi)間處于停(ting)產狀態。生產方面的(de)(de)損失(shi)是(shi)巨(ju)大的(de)(de)。如(ru)果能用焊接方法及(ji)時(shi)修(xiu)復(fu)出現的(de)(de)裂紋，將解決(jue)這些麻煩。

絕大部分鑄造企業都選擇焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷。焊補修復采用了金屬填充料(焊材一般與鑄件材質相匹配)，焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補效率高，受到眾多企業的認可和信賴。

利(li)用焊(han)補(bu)(bu)對鑄造件的(de)(de)(de)缺陷(xian)進行(xing)修復(fu)的(de)(de)(de)過程(cheng)中，鑄件不(bu)升溫(wen)、不(bu)變形、無裂紋產(chan)生、焊(han)補(bu)(bu)點金(jin)(jin)屬(shu)致密，不(bu)產(chan)生硬點、無退火(huo)現象，可(ke)以(yi)(yi)進行(xing)_機械加工。補(bu)(bu)材的(de)(de)(de)選擇(ze)(ze)不(bu)受材質(zhi)的(de)(de)(de)制約，通(tong)過不(bu)同(tong)材質(zhi)補(bu)(bu)材的(de)(de)(de)選擇(ze)(ze)，可(ke)以(yi)(yi)達到焊(han)補(bu)(bu)點性能(neng)、顏色與母體(ti)上的(de)(de)(de)統一。補(bu)(bu)材與母體(ti)為(wei)冶金(jin)(jin)結合，結合強度(du)高，不(bu)會產(chan)生脫落(luo)焊(han)補(bu)(bu)質(zhi)量符(fu)合鑄件產(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)檢標準，是值(zhi)得廣泛推廣的(de)(de)(de)一種新技術。

市場上焊機種(zhong)(zhong)類比較(jiao)多，應用在(zai)缺陷修復上，大體(ti)有以下幾種(zhong)(zhong)：

1、電焊(han)機(ji)：鑄鐵、鑄鋼件(jian)焊(han)補多(duo)采用的傳統(tong)方式。

優點(dian)：修復大缺陷，效率(lv)高。

缺(que)點：焊(han)后焊(han)點上硬度過高，內(nei)部有應力，容(rong)易產生(sheng)裂紋，一般還需要(yao)退火熱處理才可以滿足加工要(yao)求。且因焊(han)接條件限制，內(nei)部容(rong)易產生(sheng)氣孔(kong)、夾渣等二次(ci)缺(que)陷(xian)。

2、氬弧焊：精密鑄件，床身鑄件(合金鋼，不銹鋼精鑄件)，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復企業，也采用該焊機修復模具缺陷。