鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平板使用的(de)主(zhu)要原材(cai)料_是鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)硬度(du)如果不夠高，那(nei)會(hui)直接影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平板在以后使用中(zhong)出(chu)現的(de)變(bian)形損壞問題，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平板生產(chan)過程(cheng)中(zhong)，有很(hen)多的(de)步驟及操作流(liu)程(cheng)，其中(zhong)硬度(du)和質(zhi)量也(ye)是很(hen)容易出(chu)現問題的(de)，下面我們(men)_來了解一下： 
具(ju)體來說，影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平臺硬(ying)度的因素主(zhu)要是原(yuan)材(cai)料鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵冷卻的速(su)度、材(cai)料中(zhong)化(hua)學成分和(he)制作的處理方式，冷卻的速(su)度越快(kuai)，硬(ying)度_會越高(gao)，但(dan)是也很容易讓鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵的表(biao)面(mian)出現裂隙，使用(yong)時要小心。 
鑄鐵的硬度(du)越(yue)高，鑄鐵平臺能(neng)夠使用的范圍_越(yue)廣，所(suo)以(yi)怎樣才能(neng)夠_提高鑄件的硬度(du)呢 ? 主(zhu)要有(you)以(yi)下幾點： 
1. 提高鑄鐵出爐時的溫度 
  鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度有著莫大的關系，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質_更少，而且不容易發生氧化反應，自然硬度__，所以想要讓鑄鐵平臺有_的硬度，_可以提高它的出爐溫度，改進鐵爐的內部構造，加強送風強度，同時使用_的焦炭，都可以有效提升鐵液出爐時的溫度； 
2. 充(chong)分細化晶(jing)粒(li) 
對(dui)于(yu)金屬(shu)來說，晶(jing)(jing)粒的(de)(de)大小能(neng)夠(gou)直(zhi)接影響到它的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)和力學性能(neng)，晶(jing)(jing)粒越細(xi)膩(ni)，金屬(shu)的(de)(de)強(qiang)度(du)和硬(ying)(ying)度(du)也__，在鑄鐵(tie)出(chu)爐時對(dui)其做孕育處理，能(neng)夠(gou)有效的(de)(de)細(xi)化(hua)晶(jing)(jing)粒，從而擁有硬(ying)(ying)度(du)_的(de)(de)鑄鐵(tie)，制造出(chu)質(zhi)量更(geng)上乘的(de)(de)鑄鐵(tie)鑄件； 
3. 使用加鈦鑄鐵 
鈦是(shi)強化鐵素(su)體的元(yuan)素(su)，也是(shi) D 型石墨元素。灰(hui)鐵的強(qiang)度可(ke)以_過(guo) 250 甚至達到(dao) 300 以(yi)上(shang)； 
4. 平臺熱處理 
鑄鐵平板可通(tong)過(guo)表面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理(li)來(lai)提高工作面(mian)的(de)硬度，熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)方法有兩種(zhong)：一種(zhong)是表面(mian)淬火回火熱(re)處(chu)(chu)理(li)，另一種(zhong)是化學(xue)熱(re)處(chu)(chu)理(li)。 
影響鑄鐵平板質量的因素有(you)哪些

　　 1 、鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平板(ban)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)設計工(gong)藝性(xing)：進行設計時，除了要根據劃線平板(ban)工(gong)作條件(jian)和金屬材料(liao)性(xing)能來(lai)確定鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平板(ban)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)形(xing)狀、尺寸大小外，還要從(cong)鑄(zhu)(zhu)造合金和鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝特性(xing)角(jiao)度(du)來(lai)考慮設計的(de)(de)合理性(xing)，明(ming)顯的(de)(de)尺寸效應(ying)和凝固、收縮、應(ying)力等(deng)(deng)問題，避免或者減少(shao)劃線平板(ban)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)的(de)(de)成分偏析、變(bian)形(xing)、開裂(lie)等(deng)(deng)缺陷的(de)(de)產生。

　　 2 、合理的鑄造(zao)工藝：即根(gen)據(ju)鑄鐵平板(ban)鑄鐵件(jian)(jian)(jian)的結構、重(zhong)量(liang)和(he)尺寸的大小，鑄造(zao)合金特性和(he)生產條件(jian)(jian)(jian)，選(xuan)擇合適(shi)的造(zao)型、造(zao)芯方法，設置(zhi)鑄造(zao)筋、冷鐵、冒口和(he)澆注系統等(deng)。以(yi)_獲得_鑄鐵平板(ban)鑄件(jian)(jian)(jian)。

　　 3 、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造用(yong)原材料(liao)的質(zhi)量(liang)：鑄(zhu)(zhu)(zhu)造用(yong)的原材料(liao)如果質(zhi)量(liang)不合標準，會(hui)使(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平板(ban)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件產生(sheng)氣(qi)孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平板(ban)的外觀質(zhi)量(liang)和(he)內部質(zhi)量(liang)，嚴重時(shi)會(hui)使(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平板(ban)報(bao)廢。

　　 4 、工(gong)藝(yi)(yi)操作：要制(zhi)定(ding)合理(li)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)操作規程(cheng)，提(ti)高(gao)工(gong)人的(de)技術水(shui)平，使(shi)工(gong)藝(yi)(yi)規程(cheng)得到正確實(shi)施(shi)。

　　制造生產中，要(yao)(yao)對鑄鐵平板鑄件的質量進行控(kong)制與(yu)檢(jian)驗，首先要(yao)(yao)制定(ding)從(cong)原(yuan)材(cai)料(liao)、輔(fu)助材(cai)料(liao)到每種(zhong)具體(ti)產品的控(kong)制和(he)(he)檢(jian)驗的工藝(yi)守(shou)則與(yu)技術條件，對每道工序都嚴格按照工藝(yi)守(shou)則和(he)(he)技術條件進行控(kong)制和(he)(he)檢(jian)驗，_后對劃線平板成品作質量檢(jian)驗，要(yao)(yao)配(pei)備合(he)(he)理(li)的檢(jian)測方法和(he)(he)合(he)(he)適的檢(jian)測人員。